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隨著環(huán)保要求的日益嚴格和能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型，天 然氣作為清潔能源逐漸成為替代傳統(tǒng)柴油和汽油的重要選擇。天 然氣發(fā)動機在提供高 效、低排放動力的同時，由于其特殊的燃燒特性，帶來了對潤滑油的獨特需求。因此，使用專用潤滑油對于燃氣發(fā)動機至關(guān)重要，以下是4個關(guān)鍵原因。

油中氣泡的存在會對系統(tǒng)產(chǎn)生哪些負面影響?如何追溯這些氣泡的來源?在液壓油的生產(chǎn)、儲運及其于大氣壓力環(huán)境下運作的過程中，油液中混入空氣的現(xiàn)象難以避免，我們通常將這部分空氣稱為油中摻混氣體。而摻混空氣是以直徑很小的球狀氣泡懸浮于油中。這些氣體的摻入主要有兩大源頭：

在工業(yè)設(shè)備的潤滑油管理中，潤滑油品的取樣和檢測是確保設(shè)備穩(wěn)定運行和維護的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過對油品的取樣分析，可以及時發(fā)現(xiàn)油液的質(zhì)量問題、設(shè)備的磨損狀態(tài)以及潤滑系統(tǒng)的運行狀況。然而，對于取樣位置的選擇，是否應(yīng)在過濾前還是過濾后，這個問題往往讓許多設(shè)備維護人員感到困惑。實際上，取樣的位置應(yīng)根據(jù)檢測的目的和所需信息來決定。以下是三種常見的取樣情境和相應(yīng)的建議。

液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中，尤其是在需要高 效能和準確控制的場合。液壓系統(tǒng)的正常運行依賴于穩(wěn)定的工作壓力，而壓力的失常往往會影響系統(tǒng)的執(zhí)行效率和整機性能。液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)可能由多個因素引起，其中油液的狀態(tài)和質(zhì)量是重要的影響因素。本文將從油液方面探討幾種可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的原因。

在潤滑油和液壓油等工業(yè)流體的使用中，污染度和機械雜質(zhì)是兩個常見的質(zhì)量指標。盡管它們都與油品中的固體顆粒相關(guān)，但在測試方法、檢測范圍和適用設(shè)備等方面存在顯著差異。了解它們的區(qū)別以及檢測結(jié)果的對應(yīng)關(guān)系，對確保設(shè)備正常運行、延長設(shè)備壽命至關(guān)重要。

在金屬加工過程中，金屬加工油通過潤滑、冷卻和清潔作用顯著提高加工精度和設(shè)備穩(wěn)定性。油品的質(zhì)量直接影響加工效果、刀盤壽命和設(shè)備運行的健康。粘度、水分和金屬磨粒含量是金屬加工油品質(zhì)的關(guān)鍵指標：粘度影響冷卻和潤滑效果，水分過高會導(dǎo)致油品乳化，磨粒過多則會加速刀盤和設(shè)備的磨損。金屬加工油監(jiān)測方案通過24小時實時監(jiān)控金屬加工油的粘度、水分含量和金屬磨粒濃度，確保油品質(zhì)量始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，從而提高加工效果，延長設(shè)備和刀盤的使用壽命，并降低整體生產(chǎn)成本。

礦用本安油液監(jiān)測傳感器是為煤礦等危險環(huán)境下的設(shè)備設(shè)計的一種高精度、高可靠性的監(jiān)測設(shè)備。其主要用于在線監(jiān)測設(shè)備潤滑油的質(zhì)量、油液狀態(tài)及污染情況，以確保礦用設(shè)備的正常運行，避免由于潤滑油的質(zhì)量問題引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。下面將詳細介紹礦用本安油液監(jiān)測傳感器的關(guān)鍵參數(shù)及功能，并進一步豐富其應(yīng)用場景和優(yōu)勢。

2024年12月05日-07日，由智火柴科技(深圳)有限公司主辦的以“聚焦裝備數(shù)字潤滑，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”為核心議題，展開的基于IIoT(工業(yè)物聯(lián)網(wǎng))的重大裝備安全潤滑健康運維研討會暨特聘專家簽約儀式在深圳智火柴總部順利召開。

油品電導(dǎo)率(Electrical Conductivity, EC)是衡量油液導(dǎo)電能力的一個重要指標，通常表示為單位電流通過油液的電導(dǎo)程度。電導(dǎo)率是由油液中自 由離子(如水分、溶解的酸性物質(zhì)等)及其濃度所決定的。在通常情況下，油液是絕緣的，不具備導(dǎo)電性，但油液中的水分、雜質(zhì)、酸性物質(zhì)等可能會顯著提高油液的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率通常以“西門子/米(S/m)”為單位，或用“微西門子/厘米(μS/cm)”來表示。高電導(dǎo)率通常意味著油液中含有較多的導(dǎo)電物質(zhì)(如水或酸性物質(zhì))，而低電導(dǎo)率則表明油液較為純凈、導(dǎo)電性能較弱。